今日は板材の製材をしています。

皮の付いた板材の耳(側)を帯ノコで製材をしてから、

材料をひっくり返して

30cmに製材をしています。

三列13段積んでPPバンドで結束して完成です。

以上コバチヤンでした。

ぐんまの木の家　生産　小林多加志

沼田第一工場に新しい機械が入りました！

「モルダー」という木材を加工する機械です。

古い機械と違い、至る所がデジタル化されていて

工場スタッフ皆、興味津々(*゜0゜)

羨ましく思いながら、翌日自分が使用している機械を

いつもより丁寧にメンテナンスする林でした！

ぐんまの木の家　生産　林　裕之

先日、床合板の加工をしていると加工面にバリ(切断面のささくれ)が

たくさん出るようになったので刃を交換しました。

刃物は4枚の部品からなっていて各部品の先端に

１㎝程の替え刃が付いています。

この替え刃は、4面使えるようになっていて

今回はまだ使っていない面があったので、

その面をセットし直し加工機に戻して完了です。

試し切りをしてみるとバリも少なく加工面がきれいに仕上がりました。

機械は文句も言わずの働いてくれますが、

ちょっとした変化に気が付かなかったりメンテナンスを怠ると

急にへそを曲げる（故障）ので、機嫌を損ねないように

長く付き合っていきたいと思います。

ぐんまの木の家　生産第二工場　吉野　歩

今まで工場見学用の板材サンプルは台車の上に
平らに置くように見せられていました。

役目は果たしますが、ちょっと見づらくて目を引かないと思っていました。

体裁を上げるためにスタンドを作りました。

改良点は少し離れている場所からでも
サンプルがよく見えるように作りました。
特にその前列をより低くしました。

我ながら結果はなかなかいいと思います!(^^)!
工場見学に来ると本物が見られますよ。

ぐんまの木の家　家具工房　バーネット　ケイシー

工場長吉澤です。

昨日　伊勢崎展示場みやこの家に林君と寄りました。

家具から造作チームに二人で移り枠材の収まりや

施工方法等、今迄の視点とは違う所を確認してきました。

帰りの車中でも話は尽きず会社に戻りました🎵

例えば、２つの窓の間を壁ではなく木で覆い１つの枠と見せる施工。

一晩経ち、休日なのにアイデアを形にしたくてウズウズ🎵

会社に行くと林君も同じ気持ちだったのか休日出勤 (笑)

で、サンプル作り‼️

試行錯誤しながら、今より良いと思える物が提案できそうな予感が‼️

言い合う事も多いけど、それも仕事への拘りから!(^^)!

ホントに最高の仲間です！

ぐんまの木の家　家具工房　吉澤良和