今日は、製材で化粧材の節埋め（ふしうめ）作業をしています。

節埋めとは、ボロボロとする死に節がある箇所に、

ドリルで穴を空けて貫通させ、

材料と同じ種類の枝を穴の大きさに削り、ボンドを入れ表面を木が出っ張らないようにカット。

サンドペーパーをかけて終了です。

以上、コバちゃんでした!!

ぐんまの木の家　生産　小林多加志

今日は、製材で柱の検査をしています。

まずは目視で柱を1本1本4面を検査し

ＯＫならグレーディングマシーンに流します。

機械で曲がりの検査をして、流れながら含水率を計算し

最後に印字がされます。

柱を回して邸名・樹種・寸法を確認して終了です。

以上、コバちゃんでした!!

ぐんまの木の家　生産　小林多加志

今日は、断熱工事の現場に来ています。

セルロースファイバー断熱材を吹き込むための

シート張りが今日の作業。

シートにエアーのタッカーで

カタカナのコの字のような針を柱に打ち込みシートを張ります。

以上、コバちゃんでした!!

ぐんまの木の家　生産　小林多加志

今日は家具工房で可動棚加工をしています。

まずは帯鋸（おびのこ）テーブル機(帯鋸とはノコギリの歯の部分が

帯のようになっていて、回転して板を切る機械）で

板の節の所を落とすように挽きます。

次に直角2面カンナ機で、側面左右を加工します。

直角2面カンナ機とは、側面と、下面を1度に加工する機械です。

以上、コバちゃんでした!!

ぐんまの木の家　生産　小林多加志

今日は家具工房で丸棒を作っています。

板材を18ｍｍ角にして、トリーマを使用して丸棒にします。

18ｍｍの材料を9Ｒの刃物をトリーマに付けて

角を4か所削ると出来上がりです。

以上、コバちゃんでした!!

ぐんまの木の家　生産　小林多加志

今日は家具工房でモルダーを使用して加工をしています。

モルダーは表面・裏面・側面を一度に四面加工をすることができ
今回は乾燥された材料を長さにカットし側面を張り合わせて
可動棚の板材になります。

以上、コバちゃんでした!!

ぐんまの木の家　生産　小林多加志

今日は、家具工房で可動棚の材料を作っています。

材料の木口（こぐち）にボンドを塗って

高周波プレス機にセットして張り合わせていきます。

高周波プレスは接着剤に高周波をあてる事で

短時間で接着剤を付ける事の出来る優れ物の機械です。

簡単に言うと電子レンジみたいなものです。

以上、コバちゃんでした!!

ぐんまの木の家　生産　小林多加志

今日は第二工場で桟積み（さんづみ）をしております。

桟積みとは、柱などの材料が製材所から

横幅約3尺(900ミリ)で入荷したものを

乾燥するために約4尺 (1200ミリ)に積み直す作業です。

長い桟木が当社で使用するもので

短い桟木が入荷したものに入っていたものです。

以上、コバちゃんでした!!

ぐんまの木の家　生産　小林多加志

今日の現場から!（小林）斉藤林業スタッフブログ

今日は家具工房で作業です。

加工している物は、子どもさん達のために

保育園や幼稚園に無料でプレゼントしている

ままごとキッチンです。

引き出し・まな板・包丁を加工しました。

以上、コバちゃんでした!!

生産　小林多加志